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蒸發(fā)鍍膜工藝解析:膜層沉積原理與薄膜生長(zhǎng)特性
發(fā)布時(shí)間:2025-01-20
作者:星海威
蒸發(fā)鍍膜,作為一種廣泛應(yīng)用的
物理氣相沉積
(PVD)技術(shù),其核心在于通過(guò)加熱蒸發(fā)源使固體材料升華或蒸發(fā)成蒸氣,進(jìn)而在基片表面凝結(jié)形成薄膜。這一過(guò)程不僅依賴
于復(fù)雜的物理機(jī)制,還涉及多個(gè)關(guān)鍵因素,共同影響著薄膜的質(zhì)量和性能。
蒸發(fā)鍍膜的基本原理
蒸發(fā)鍍膜的基本原理包括三個(gè)核心步驟:加熱源和蒸發(fā)材料、蒸氣傳輸、以及蒸氣在基片表面的凝結(jié)。
加熱源和蒸發(fā)材料
:
蒸發(fā)鍍膜的首要步驟是將蒸發(fā)材料加熱至足夠高的溫度,使其轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)。這一過(guò)程中,常用的加熱源有電阻加熱和電子束加熱。電阻加熱利用電流通過(guò)高電阻材料(如鎢絲或鉬舟)產(chǎn)生的
焦耳熱
來(lái)加熱蒸發(fā)材料,而電子束加熱則使用電子槍產(chǎn)生的高能電子束轟擊蒸發(fā)材料,將其加熱至蒸發(fā)溫度。電子束加熱效率高,適用于高熔點(diǎn)材料的蒸發(fā)。
蒸氣傳輸
:
在高真空環(huán)境中,蒸發(fā)材料升華或蒸發(fā)成蒸氣。蒸氣分子通過(guò)真空室直線運(yùn)動(dòng)到達(dá)基片表面。由于真空環(huán)境中氣體分子密度極低,蒸氣分子可以以較高的自由程傳輸,減少了氣體分子的散射和碰撞,從而確保了蒸氣能夠直接、高效地傳輸至基片。
蒸氣在基片表面的凝結(jié)
:
當(dāng)蒸氣分子到達(dá)基片表面時(shí),由于基片溫度較低,蒸氣分子凝結(jié)成固態(tài)薄膜,完成鍍膜過(guò)程。在基片表面,蒸氣分子經(jīng)歷徙動(dòng)、成核、島狀生長(zhǎng)以及連續(xù)薄膜形成等階段,最終形成結(jié)構(gòu)致密的薄膜。
薄膜的生長(zhǎng)過(guò)程
薄膜的生長(zhǎng)是一個(gè)復(fù)雜而有序的過(guò)程,主要包括以下幾個(gè)階段:
1.
徙動(dòng)與成核
:
蒸發(fā)原子或分子被吸附在基片表面后,它們會(huì)在基片表面移動(dòng)(稱為徙動(dòng)),并與其他同類原子或分子相遇而集結(jié),形成最初的“核”。
2.
島狀生長(zhǎng)
:
隨著更多原子或分子的加入,這些核逐漸生長(zhǎng)成為較大的粒子,稱為“島”。這些島在基片表面不斷長(zhǎng)大,并發(fā)生島的結(jié)合,形成通道網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),也稱迷津結(jié)構(gòu)。
3.
連續(xù)薄膜形成
:
繼續(xù)蒸積加入原子或分子,島不斷長(zhǎng)大并發(fā)生結(jié)合,最終填補(bǔ)迷津通道間的空洞,形成連續(xù)薄膜。如果還繼續(xù)蒸積,將在連續(xù)膜的基礎(chǔ)上重復(fù)上述過(guò)程,使薄膜不斷地增加厚度。
影響薄膜質(zhì)量和性能的關(guān)鍵因素
蒸發(fā)鍍膜過(guò)程中,多個(gè)因素共同影響著薄膜的質(zhì)量和性能,包括:
1.
蒸發(fā)率和真空度
:
蒸發(fā)率決定了薄膜的生長(zhǎng)速度,而真空度則影響著蒸氣分子的傳輸效率和薄膜的純度。高真空環(huán)境能夠減少氣體分子對(duì)蒸氣傳輸?shù)母蓴_,提高薄膜質(zhì)量。
2.
基片溫度和加熱方式
:
基片溫度影響著蒸氣分子的凝結(jié)速率和薄膜的附著力。不同的加熱方式(如電阻加熱、電子束加熱)對(duì)蒸發(fā)均勻性有影響,進(jìn)而影響薄膜的均勻性。
3.
蒸發(fā)材料的性質(zhì)
:
蒸發(fā)材料的熔點(diǎn)、蒸氣壓等物理性質(zhì)直接影響其蒸發(fā)速率和薄膜的生長(zhǎng)機(jī)理。
4.
基片表面狀態(tài)
:
基片表面的平整度、清潔度和活性等都會(huì)影響蒸氣分子的吸附和凝結(jié),進(jìn)而影響薄膜的質(zhì)量和性能。
設(shè)備應(yīng)用
光學(xué)鍍膜機(jī)
星海威光學(xué)鍍膜機(jī)配備
270°E型雙
電子槍
蒸發(fā)源。雙電子槍設(shè)計(jì)能夠產(chǎn)生高強(qiáng)度的電子束,這些電子束在蒸發(fā)源內(nèi)高效地加熱并蒸發(fā)材料,使得鍍膜過(guò)程更加迅速和高效。電子束的精確控制能有效提高鍍膜的質(zhì)量與效率。
同時(shí),設(shè)備還配備了
IAD
離子輔助成膜技術(shù)
。這一技術(shù)通過(guò)引入離子束對(duì)鍍膜表面進(jìn)行轟擊,有效提高了光學(xué)膜層的特性,如硬度、耐磨性和抗腐蝕性。同時(shí),離子輔助成膜還能顯著改善基片表面的活性,增強(qiáng)膜層與基片之間的附著力,使得鍍膜更加牢固和持久。
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